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¿Utilizas planchas procesadas tradicionales simplemente porque así es como siempre lo has hecho? Sin embargo, cuando realmente te detienes a analizar tu negocio, un cambio a planchas libres de proceso será más convincente.
Los tiempos han cambiado, y también los requisitos para CTP y los requisitos para la fabricación de planchas offset. La pregunta para las imprentas es si su tecnología CTP actual todavía cumple con los requisitos de hoy o si deberían considerar hacer una nueva inversión que podría ofrecer ganancias significativas en productividad.
Esta joven empresa liderada por mujeres, en un rubro tradicionalmente masculino, encontró una oportunidad rentable en la impresión en bajos tirajes para etiquetas de papel, dando respuesta a la creciente demanda por impresión en soportes ecológicos, siempre de la mano de Mimaki, que ofrece gran calidad de impresión LED-UV, brillo y relieve inigualables.
Logre el máximo de calidad y productividad, minimizando su impacto medioambiental con las planchas libres de proceso Kodak Sonora XP, al eliminar completamente su procesadora de planchas y los productos químicos. Reducirá los costos de mantenimiento y mano de obra, sin hacer concesiones en cuanto a calidad o productividad a una velocidad de hasta 64 planchas por hora.
Ideal para los nuevos retos empresariales
El popular CTP Kodak Trendsetter Q800 ha sido diseñado para responder a los nuevos retos del entorno empresarial actual. Sobre la base de la misma tecnología en la que han confiado los impresores durante más de 18 años, el CTP Trendsetter Q800 ocupa poco espacio en planta y cuenta con un potente cabezal de filmación térmica para una máxima productividad con las planchas sin procesado Kodak Sonora XP.
La filmación térmica de alta calidad y el alto grado de productividad, fiabilidad y estabilidad del CTP Trendsetter Q800 puede ayudarle a superar las expectativas de sus clientes de forma eficiente y rentable. Para lograr el éxito en el actual mercado en evolución, necesita productos y tecnologías capaces de adaptarse, y Kodak sigue invirtiendo en el CTP Trendsetter Q800 para ayudarle a alcanzar la excelencia, ahora y en el futuro.
Producción de planchas fiable y flexible
Para potenciar al máximo la rentabilidad de su negocio, necesita un CTP capaz de producir planchas de calidad días tras día. Las paradas, las repeticiones de planchas y una baja calidad de filmación pueden echar por tierra cualquier ventaja de costes ofrecida por los CTP y consumibles de bajo coste. Además de la estabilidad y la fiabilidad que necesita para optimizar su centro de preimpresión, el CTP Trendsetter Q800 le ofrece la posibilidad de elegir entre diversas opciones de automatización y velocidad para que su inversión pueda satisfacer sus necesidades empresariales específicas y puede actualizarse con facilidad a medida que su empresa crece.
Filmación exacta y estable
La tecnología de filmación Kodak squarespot, incluida de serie en todos los CTP Trendsetter Q800, ofrece una exactitud fiable independientemente de la sensibilidad de la emulsión de la plancha, la variación en la procesadora y la potencia del láser. La tecnología de compensación térmica garantiza una filmación exacta y uniforme de una plancha a otra y de una máquina a otra. Esta estabilidad no sólo le permite recortar costes al reducir las repeticiones y perder menos tiempo ajustando variables; también le permite diferenciar y desarrollar su negocio gracias a una impresión de alta resolución. Con diversas opciones disponibles que se adaptan a su entorno de impresión, tales como el tramado Kodak Staccato de 10 micras y las planchas digitales Kodak, el CTP Kodak Trendsetter Q800 proporciona unos resultados fotorrealistas e impactantes que sólo podrá creer cuando los vea.
Aumente su sostenibilidad
Con el CTP Trendsetter Q800, lograr el máximo de calidad y productividad también puede ayudarle a minimizar su impacto medioambiental. El poco espacio en planta reduce los costes de envío y embalaje, así como los requisitos de espacio. La elección de las planchas sin procesado Kodak Sonora XP también reducirá aún más su impacto medioambiental, al eliminar completamente su procesadora de planchas y los productos químicos, y reducirá los costes de mantenimiento y la mano de obra, sin hacer concesiones en cuanto a calidad o productividad.